PRO-PULS 400 WS - MIG-MAG Impuls-Schutzgasschweissanlagen

PRO-PULS Impuls-Schutzgasschweißanlagen von SCHWEISSKRAFT® - Höchste Nahtqualität, weniger Nacharbeiten = Kosten sparen!

Digitale Mikroprozessortechnik in Verbindung mit innovativem Anlagen- und Schweißprozesstechnik garantieren noch einfachere und noch professionellere Lösungen für Ihre Schweißaufgaben. Starke Leistung und optimale Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse sind die Stärken der voll digitalisierten Impulsstromquelle. Individuelle Jobs können jederzeit flexibel programmiert werden.

• automatische Zünd-, Schweiss- und Kraterfüll-programme für jeden Werkstoff.
  Individuelle Pulsformen, zuschaltbar für jeden Werkstoff, sorgen für eine optimale Zündung, nahezu spritzerfreies Schweissen und das vollautomatisch mit geringster Wärmeeinbringung. Zuschaltbar in allen Betriebsarten sind auch spezielle Kraterfüllprogramme für das optimale Nahtende.

• eine superschnell reagierende, präzise und digitale Lichtbogenlängenregelung.
  Eine konstante Lichtbogenlänge, d.h. kaum Schweissspritzer und damit Schweissen in höchster Perfektion.

• höchste Einstellgenauigkeit des Lichtbogens beim Zünden und Schweissen.  
  Höchste Reproduzierbarkeit der für die jeweilige Aufgabe notwendigen Lichtbogen-eigenschaften, digital programmiert und damit immer wieder in höchster Qualität verfügbar.

• Auf einen Blick können Sie ablesen:
  die eingestellte Betriebsart und Kennlinie, sowie die aktuellen Soll-/Ist-Werte für  Schweissstrom und Schweissspannung Einfachste Bedienung auch bei komplexen Aufgabenstellungen, das heißt...

• Ein-Knopfbedienung mit der Schweissenergie als Führungsgröße
  Die übersichtliche und ergonomisch gestaltete Ein-Knopfbedienung ermöglicht Ihnen eine einfache und sichere Handhabung auch komplexester Aufgaben.

• Individuelle Ausgestaltung aller Schweissparameter
  Sie als technisch versierter Nutzer, können Ihr ganzes Wissen ohne gerätebedingter Einschränkung einsetzen oder sich einfach die optimale Parameterkonstellation vom Gerät vorschlagen lassen.

• Die Synergie-Steuerung
  Sofort nach Einstellen der Betriebsart und Auswahl der Kennlinie ist die Anlage schweissbereit. Alles, außer der Führung des Brenners, können Sie der Steuerung überlassen. Alle prozessspezifischen Daten von den Startprogrammen über den stationären Schweissprozess bis zum Kraterfüllprogramm bzw. Endpuls sind in der Synergie-Steuerung bereits enthalten.
  
  
  

Bedienelemente

1. Jobs
   
   • Verwenden
   • erstellen
   • Kopieren / Löschen
   • Roboter / Automatisierung
2. Programme
   
   • Anhaltspunkt
   • Manuell
   • Speicherbetrieb
3. Schweissprozess
   
   • Doppelpuls
   • Pulsen
   • Normal
   • Stabelektrode
4. LED
   
   • Sonderparameter
5. Betriebsart
   
   • 4-Takt mit/ohne Down-Slope
   • 2-Takt mit/ohne Down-Slope
   • Punkten
6. Taster Store
7. Funktionstakten
8. Ergebnis
   
   • Schweissstrom
   • Drahtvorschub
   • Werkstückstärke
9. Ergebnis
   
   • Schweissspannung
10. LED Punktzeit
11. LED-Betriebsanzeige
12. Tuning Lichtbogenleistung
13. Tuning Lichbogenlänge (LBL) Korrektur
    
    

Drahtvorschubkoffer

• Dreh- und abnehmbar
• Aufnahme von bis zu 15 kg Rollen
• einen 4-Rollenantrieb für gleichmäßigen Drahtvorschub auch bei Brennern mit Überlänge
• Wahlschalter Drahtdurchmesser
• Wahlschalter Schutzgas
• Wahlschalter Material
• Elektronische Einfädelautomatik und Gasprüf-Funktion